文章來源：中鋁集團(tuán) 發(fā)布時(shí)間：2018-07-13
1.企業(yè)簡介
中國鋁業(yè)鄭州有色金屬研究院有限公司（以下簡稱鄭州研究院）是中國輕金屬專業(yè)領(lǐng)域唯一的大型科研機(jī)構(gòu)，是國家高新技術(shù)企業(yè)，獲批溫室氣體自愿減排交易項(xiàng)目審定與核證機(jī)構(gòu)。
包頭鋁業(yè)有限公司（以下簡稱包頭鋁業(yè)）始建于1958年，1998年改制為公司制，2003年加入中鋁集團(tuán)公司，擁有5條電解鋁生產(chǎn)線，產(chǎn)能130萬噸。
2.項(xiàng)目情況
2016年底，鄭州研究院與包頭鋁業(yè)合作建成了國內(nèi)首條規(guī)模最大的無害化處置示范線。該條示范線歷經(jīng)打通全流程、一次帶料試車取得成功和消缺整改等階段，順利實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行，成功地將其中的可溶氟化物固化為難溶無害的氟化鹽，將可溶氰化物通過催化氧化轉(zhuǎn)化為無毒無害的CO2和N2。鄭州研究院與包頭鋁業(yè)合作建設(shè)了國內(nèi)首條鋁電解大修渣無害化處理生產(chǎn)線。項(xiàng)目由包頭鋁業(yè)投資1500萬元，鄭州研究院提供無害化技術(shù)和設(shè)備。
3.解決方案
鄭州研究院通過從實(shí)驗(yàn)室到半工業(yè)試驗(yàn)再到示范化處理線的深入研究，對(duì)比各種大修渣無害化處理工藝技術(shù)，形成了具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的大修渣無害化處置成套關(guān)鍵技術(shù)。
（1）探索處理方法
鄭州研究院早在2003年就開始對(duì)鋁電解大修渣的無害化處理進(jìn)行研究，經(jīng)過無數(shù)次實(shí)驗(yàn)積累，最終確定了分類破碎與磨粉、分類處理的基本方法，為大修渣的處理方法提供了理論依據(jù)和技術(shù)基礎(chǔ)。
（2）開展多層試驗(yàn)
在實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行半工業(yè)試驗(yàn)，探索了大修渣處理的工藝參數(shù)，研究了不同條件下大修渣中氟化物的化學(xué)穩(wěn)定性，解決了設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，操作污染環(huán)境等問題。
（3）優(yōu)化完善
項(xiàng)目建成后中，包頭鋁業(yè)與鄭州研究院不斷探索完善、優(yōu)化改進(jìn)技術(shù)和裝備能力。特別是在投產(chǎn)初期，為解決設(shè)備故障多、影響生產(chǎn)效率的問題，包頭鋁業(yè)充分發(fā)揮自主維修的優(yōu)勢，推行操檢結(jié)合，共完成自主維修和技術(shù)改造34項(xiàng)。同時(shí)，進(jìn)行了全覆蓋安全培訓(xùn)、危險(xiǎn)源辨識(shí)、聯(lián)保互保制度等工作。實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)后，鋁電解大修渣無害化處理生產(chǎn)線一天可24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)，單日產(chǎn)量由投產(chǎn)初期的3噸提高到2017年底的48噸。
4.成效
（1）環(huán)境效益。鋁電解大修渣無害化處理技術(shù)有效解決大修渣的污染問題，為電解鋁企業(yè)提供了一條投資省、成本低、科學(xué)有效的鋁電解大修渣無害化處理途徑，避免了大修渣的堆積存放，氟化物及氰化物的排放已達(dá)到第一類工業(yè)固體廢物標(biāo)準(zhǔn)，避免了氟化物和氰化物的污染。
無害化處理后廢渣可作為鋪路、制磚或填土等材料，濾液循環(huán)使用，整個(gè)處置過程無任何形式的二次污染物產(chǎn)生
2017年4月10日，首條鋁電解大修渣無害化處理生產(chǎn)線全面建成投產(chǎn)，設(shè)計(jì)產(chǎn)能年處理鋁電解大修渣1萬噸，可全部消化包鋁目前存量及未來增量的電解槽大修渣。處理后的無害化渣中可溶氟化物平均濃度為4.45mg/L，可溶氰化物平均濃度為0.009mg/L，pH值平均為7.12，同時(shí)對(duì)重金屬含量進(jìn)行了全面分析，均完全達(dá)到國家Ⅰ類固廢一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
（2）社會(huì)效益。該工藝技術(shù)的推廣應(yīng)用有效解決了制約鋁電解企業(yè)節(jié)約資源、減污減排的瓶頸問題，為鋁工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做出了巨大貢獻(xiàn)，為固體廢棄物的無害化處理和綜合利用提供了參考和方法。截至2017年底，鋁電解大修渣的無害化處理技術(shù)，獲得國家授權(quán)專利6項(xiàng)，形成了具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的大修渣無害化處理成套關(guān)鍵技術(shù)。
（3）經(jīng)濟(jì)效益。鋁電解大修渣無害化處理的成本較企業(yè)外委處置在費(fèi)用上大大降低。據(jù)測算，一年可節(jié)約處置費(fèi)1000多萬元。截至2017年底，該示范線的穩(wěn)定運(yùn)行已為包鋁創(chuàng)效2500多萬元。這項(xiàng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了鋁電解大修渣無害化處理技術(shù)與環(huán)保產(chǎn)業(yè)的有效對(duì)接，將成為電解鋁企業(yè)新的效益增長點(diǎn)。
鋁電解大修渣無害化處理技術(shù)路線正確可行，穩(wěn)定可靠，是一條投資省成本低、科學(xué)有效的處理途徑。該技術(shù)在中鋁集團(tuán)推廣應(yīng)用后，每年可節(jié)約大修渣無害化處置費(fèi)用至少1.5億元。若在全國推廣應(yīng)用后，每年可節(jié)約大修渣無害化處置費(fèi)用至少10億元，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
【責(zé)任編輯：李凡】
