熱帶荒原上的“鋁鎂成長記”
文章來源：中國鋁業集團有限公司 發布時間：2025-08-19
在印尼西加里曼丹省，熱浪裹著叢林濕氣，中鋁國際沈陽鋁鎂設計研究院青年工程師李川正蹲在焙燒爐地基旁，手里的圖紙被汗水浸得邊角卷起，他抬頭望向不遠處——日產3000噸氣態懸浮焙燒爐的鋼框架正以每天3米的速度“往上長”。
這個平均年齡30歲的青年項目團隊，已經在這片熱帶荒原上工作了3年。他們要建的，是東南亞最大的氧化鋁生產基地——印尼BAI項目。從一片荒蕪到廠房林立，這群年輕人用耐心和擔當，寫下了“青春與絲路同行”的最鮮活注腳。
高溫爐膛里“搭積木”
“92%熱效率、0.5%高溫密封系數——聽到業主提出的‘硬指標’，我手里的筆都抖了。”氧化鋁設備組組長曹萬秋說。
大型氣態懸浮焙燒爐是氧化鋁生產的“心臟”，相當于在1000℃的爐膛里“搭積木”：既要讓物料像“跳舞”一樣均勻懸浮，又要解決超大體量設備的熱脹冷縮問題。
為了破解這個難題，曹萬秋帶著班組泡在電腦前，用CFD（計算流體動力學）軟件模擬了100多種流場方案。“那段時間，每天只睡4個小時。”曹萬秋說，最崩潰的是第87次模擬，流場分布還是不均勻，“我盯著屏幕發呆，突然想到媽媽燉菜時會用分層加水的方法，是不是可以用‘分級送風’。”
靈光一現，他們提出了“分級送風+迷宮式密封”的創新設計。當首臺焙燒爐成功點火時，印尼國家礦業公司的工程師湊到爐膛邊，摸了摸密封處的溫度，瞪大眼睛說：“中國技術，真的了不起。”
如果說焙燒爐是氧化鋁生產的“心臟”，攪拌設備就是“節碳先鋒”。氧化鋁廠有200多臺攪拌器，能耗占全廠電力的15%。青年設備工程師孫勝仁帶著班組模擬優化流場，設計出“高效HQG式槳葉+分層結構”的節能方案。攪拌器改造完成后，電表轉速明顯慢了下來，當地工人豎起了大拇指。
把“天書”變成“施工圖”
項目要求土建設計采用美國ASCE標準。“剛拿到圖紙時，我以為看的是外星文字。”為了啃下這塊“硬骨頭”，負責土建設計的永春把ASCE規范打印出來，每天睡前看兩頁，標注了密密麻麻的筆記，慢慢琢磨其中的邏輯。他說，最麻煩的是找“Grade 60鋼筋”的替代材料，“我拿著鋼筋樣品在當地建材市場問了十幾家店，終于找到一種印尼產的鋼筋，強度和延展性都達到要求”。
當第一座符合美標要求的焙燒爐基礎澆筑完成時，現場監理工程師用不太流利的中文說：“你們的工作，比我們想象中更專業。”
在電力系統設計中，青年電力工程師沈洋帶領團隊采用IEC（國際電工委員會）標準，設計了氧化鋁行業首個大型工業孤網系統——相當于給偏遠地區的工廠建了一個“獨立電網”，解決了當地電網薄弱的問題。沈洋說：“標準不是壁壘，而是橋梁，只要愿意學，就能把天書變成施工圖。”
板房里的“友誼課堂”
每周一晚7點，項目現場的臨時板房里都會傳來笑聲。“今天講攪拌設備的維護技巧。”負責“BAI青年技術課堂”的郭笑然用英語講，偶爾夾雜著印尼語單詞，“這個按鈕是緊急停止……”
當地工人Hery Wahyudi手里拿著筆記本，認真記著。“剛開始，我不敢碰電腦里的DCS系統。”Hery說，“郭老師握著我的手調參數，告訴我別怕做錯，他會幫我改。”現在，Hery已經成了工地里的技術能手。
一個當地工人問郭笑然：“等項目結束你們走了，我們怎么辦？”這句話讓他心里一酸，“我們不僅要教他們操作，還要教他們原理，讓他們能自己解決問題”。現在，“BAI課堂”已經培養了50多名當地技術工人，有的成了班組長，有的成了設備管理員。
項目部總經理杜繼雷說：“這些青年，不僅建成了一座氧化鋁廠，更建成了一座友誼橋——橋的這頭是中國的技術與智慧，橋的那頭是印尼鋁工業的發展與希望。”
【責任編輯：韓夢圓】
掃一掃在手機打開當前頁
