文章來源：中國兵器裝備集團有限公司 發布時間：2021-11-09
走進兵器裝備集團所屬自動化所公司電子板卡新車間，標準化的定制圖和工藝圖映入眼簾，電子屏幕上MES系統實時更新生產數據和技術參數，生產狀況一目了然；全自動化的風淋室，不到10秒就完成“清潔除塵”；寬敞明亮的生產區，無聲運行的中央空調，穿梭在生產區的智能AGV小車，高效運轉的表貼生產線，忙碌有序的生產人員……這是公司最新投入使用的電子板卡車間的工作場景，從1.0升級到2.0，高科技、現代化和嶄新的工藝水平貫穿其中。
自黨史學習教育開展以來，公司扎實推進“我為群眾辦實事”實踐活動，圍繞科研生產各個環節遇到的“急難愁盼”問題，積極發揮基層黨組織的戰斗堡壘作用和黨員的先鋒模范作用，切實出實招、破難題、解民憂。近期，電子板卡車間的蝶變不僅扮靚了車間的“面子”，更做實了公司的“里子”，為公司“122”戰略和高質量發展注入了源源動力。
公司產品制造黨支部書記董宏洲向筆者介紹道，“半年前，電裝車間還只有兩條老舊生產線，地上是錯綜凌亂的電纜控制線，沒有更衣室和休息區，噪音、蚊蟲和白蟻更是車間的‘常客’。在公司黨委的高度關注下，我們以生產環境改善、產品質量提升、生產效率提高和解決職工訴求四大問題為抓手，展開了電子板卡車間的‘變形’提升，如今的車間環境‘靚’了，質量提升了，民憂也解了。”
煥然一新的電子板卡車間生產現場
潔環境，學史力行促發展。通過走訪調研、多方論證，公司多部門聯合策劃編制了“以人為本，精益生產，提高質量，注重效率”高科技現代化一體式潔凈車間的設計方案。經過半年的建設施工和設備安裝，潔凈車間正式投入生產運行。SMT潔凈生產區、板卡手工焊接區、軍品調試生產區、物料管理區、檢驗篩選區等布局合理，打通工藝流程的離散狀態，形成元器件入庫和檢驗、板卡生產和加工、設備安裝和調試一體化的工藝流程，所需物料隨手可取，解決了職工群眾當“棒棒兒”的煩惱——“自動化流程超給力！不用再像以前一樣，每天抱著板卡器件來回跑了。”職工付婷婷感嘆道。
升質量，精益生產提效益。新車間采用一體化中央空調，可有效控制室內溫度在23—26攝氏度，濕度在45—70%，室內照明度達到200LS，生產無塵潔凈度達到十萬級。產品生產質量提升15%，生產效率同比提高10%，精益管理、高效生產，解決了職工當“返工員”的苦惱。“以前由于生產過程潔凈程度低，板卡出現質量問題導致經常返工和加班，讓人苦不堪言。現在好了，產品質量提升了，大家工作的積極性也高了。”技能帶頭人江楚玲高興地表示。
解民憂，以人為本辦實事。車間采用最新型標準化排風凈化設備、手持排風設備、試驗間防躁隔音設施，有效保障職工的安全和健康；冬暖夏涼、寬敞明亮、干凈整潔，為職工營造舒適的生產環境；更衣室、休息間、會議室配置齊全，增強了對職工的人文關懷。“以前手工焊排風系統效果不明顯，我們焊接人員就算大熱天也必須戴口罩，還面臨噪音干擾。搬進新車間后，我們的職業健康得到了更好的保障。”電裝負責人范繼平開心地說。
【責任編輯：殷豐收】
